Trên Dây chuyền sản xuất SMT Tính liên tục của băng keo đóng vai trò quyết định độ ổn định của dây chuyền. Tuy nhiên, hiện tượng "vật chứa rỗng" thường gặp trong sản xuất thực tế thường trở thành một rủi ro tiềm ẩn ảnh hưởng đến năng suất. Nếu vật chứa rỗng được đưa vào máy gắp và đặt mà không qua xử lý, có thể dẫn đến việc lắp đặt vòi phun bị lỗi, gây ra sai sót trong những trường hợp nhỏ, hoặc dẫn đến việc lắp đặt sai lô hoặc sản phẩm lỗi được chuyển sang các công đoạn tiếp theo trong những trường hợp nghiêm trọng, làm tăng chi phí và làm lại.

Từ giai đoạn thiết kế ban đầu, Youngpool Công nghệ của Máy hàn tự động SMT đã xem xét kỹ lưỡng vấn đề này. Thiết bị được trang bị sẵn chức năng tự động phát hiện giá đỡ rỗng và cắt trong quá trình nối, đảm bảo tính toàn vẹn và liên tục của băng giá đỡ đã nối, đồng thời giảm thiểu tác động đến các thao tác lắp đặt tiếp theo.

Máy hàn sử dụng kết hợp các cảm biến và hệ thống quan sát để thực hiện kiểm tra từng điểm trên băng keo đang được nối. Khi phát hiện băng keo rỗng, hệ thống sẽ ngay lập tức đánh dấu và kích hoạt quy trình cắt tự động. So với phương pháp kiểm tra trực quan thủ công truyền thống, tính năng này mang lại:

• Nhận dạng tốc độ cao: Phản ứng phát hiện nhanh, có khả năng xác định các hạt mang rỗng mà không ảnh hưởng đến chu kỳ nối;
• Độ chính xác và ổn định: Giảm nguy cơ con người giám sát và đánh giá sai;
• Tiêu chuẩn thống nhất: Đảm bảo băng keo đưa vào quy trình nối tuân thủ cùng một tiêu chí kiểm tra.

Cần lưu ý rằng chức năng này chủ yếu nhắm vào quy trình nối và không thực hiện kiểm tra toàn bộ chiều dài của cuộn băng. Do đó, nó không thể hoàn toàn tránh được các vấn đề "thiếu hụt" vốn có trong vật liệu đầu vào. Tuy nhiên, trong quá trình nối, nó có thể nhanh chóng loại bỏ các đoạn dây dẫn rỗng, ngăn ngừa nguy cơ lan truyền thêm.

Khi phát hiện giá đỡ rỗng, thiết bị sẽ tự động cắt, chỉ cho phép băng tải hiệu quả chuyển sang giai đoạn nối. Toàn bộ quy trình không cần can thiệp thủ công, giúp dây chuyền sản xuất đạt được:

• Giảm thời gian chết: Ngăn ngừa sự gián đoạn do vật chứa rỗng đi vào máy lấy và đặt;
• Chất lượng nối được cải thiện: Giảm nguy cơ nối nhầm, duy trì độ ổn định của băng dính nối trong các quy trình nối tiếp theo.

Chức năng tự động phát hiện và cắt giá đỡ rỗng không chỉ nâng cao sự tiện lợi trong vận hành mà còn tạo ra giá trị hữu hình trong sản xuất thực tế:

• Giảm phế liệu và làm lại: Giảm tỷ lệ lỗi do tàu chở hàng rỗng;
• Tiết kiệm nhân công: Giảm thiểu việc kiểm tra thủ công và cắt bằng tay;
• Tăng cường kiểm soát chất lượng: Hỗ trợ hệ thống MES bằng cách cho phép lưu giữ dữ liệu và truy xuất kết quả phát hiện, giúp doanh nghiệp nâng cao khả năng quản lý quy trình.

Là một yếu tố quan trọng của tự động hóa dây chuyền sản xuất, chức năng phát hiện và cắt giá đỡ rỗng của máy hàn không chỉ giải quyết các vấn đề lâu nay về chất lượng hàn mà còn thể hiện hướng đi của sản xuất thông minh:

• Tích hợp với hệ thống thị giác thông minh để đạt được khả năng phát hiện và xử lý thống nhất;
• Kết nối với hệ thống MES, hỗ trợ theo dõi dữ liệu thùng rỗng và giám sát quy trình;
• Giảm thiểu sự can thiệp thủ công vào các dây chuyền sản xuất quy mô lớn, tăng cường tính ổn định trên toàn bộ chuỗi sản xuất.

Ngành công nghiệp SMT đang phát triển theo hướng tốc độ cao, mật độ cao và độ chính xác cao. Chức năng tự động phát hiện và cắt giá đỡ rỗng tiêu chuẩn tại Youngpool Máy hàn tự động SMT của Technology đảm bảo tính ổn định của quy trình hàn và chất lượng sản phẩm. Mặc dù không kiểm tra toàn bộ cuộn băng, nhưng nó cải thiện hiệu quả năng suất và tỷ lệ hàn thành công lần đầu trong quá trình hàn, giúp doanh nghiệp đạt được hiệu quả sản xuất thông minh và hiệu quả hơn. Việc không còn là điểm nghẽn trong khâu hàn nữa lại là một vấn đề khác. luyện tập của Youngpool Công nghệ triết lý của 'là "làm cho việc sản xuất đồ điện tử trở nên đơn giản hơn".