Trong thời hiện đại Sản xuất SMT Đối với các dây chuyền sản xuất hướng đến tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng cao ngay từ lần đầu, quy trình nối linh kiện đóng vai trò cực kỳ quan trọng để đảm bảo sản xuất liên tục. Các phương pháp truyền thống gặp phải nhiều thách thức về hiệu quả và khả năng chống lỗi, đặc biệt là với sự thu nhỏ ngày càng tăng của các linh kiện điện tử. Để giải quyết vấn đề này, một số thiết bị nối linh kiện tự động cao cấp đã bắt đầu tích hợp chức năng kiểm tra LCR trực tuyến để phát hiện lỗi ngay tại nguồn. Hiệu quả của chức năng này phụ thuộc rất nhiều vào trình độ kỹ thuật trong quá trình triển khai.

Khi thiết kế dòng L-900 và các dòng sản phẩm khác của mình... máy nối tự động Youngpool Công nghệ này tập trung vào hai yếu tố cốt lõi để đạt được hiệu quả kiểm tra trước khi gia công: một hệ thống định vị chuyển động độc lập và có độ chính xác cao, và một cơ chế dò tìm có tính linh hoạt cao.

Để đảm bảo tính ổn định và độ chính xác trong các phép đo điện, một hệ thống chuyển động đo độc lập là điều cần thiết. Youngpool Công nghệ Hệ thống trang bị mô-đun đo lường của mình với một nền tảng chuyển động chính xác ba trục X/Y/Z chuyên dụng. Mục đích chính của kiến trúc này là để cách ly vật lý quá trình đo lường khỏi việc nối, cắt và các thao tác máy khác có thể tạo ra rung động. Bằng cách sử dụng các mô-đun tuyến tính độ chính xác cao và điều khiển vòng kín, hệ thống đạt được độ chính xác định vị lại ±0,01 mm, cung cấp nền tảng ổn định cho các đầu dò tiếp xúc đáng tin cậy với các đầu cuối linh kiện và đạt được độ chính xác đo lường ±0,05%, đồng thời giảm thiểu nhiễu ghép nối cơ học.

Để đáp ứng các yêu cầu kiểm tra đa dạng, từ các linh kiện 01005 đến các kích thước gói lớn hơn, các giải pháp khoảng cách đầu dò cố định thông thường tỏ ra hạn chế. Youngpool Phương pháp tiếp cận của công nghệ này sử dụng cơ chế đo bằng đầu dò có thể điều chỉnh. Dựa trên sự nhận dạng của hệ thống thị giác hoặc các chương trình được thiết lập sẵn, cơ chế này tự động điều chỉnh khoảng cách chính xác giữa hai đầu dò để phù hợp với khoảng cách giữa các chân linh kiện có kích thước khác nhau. Công nghệ này cho phép một cơ chế kiểm tra duy nhất có thể thích ứng với nhiều loại bao bì khác nhau, nâng cao khả năng tương thích của dây chuyền sản xuất và tính linh hoạt của quy trình.

Sự kết hợp của hai công nghệ này cho phép thiết bị nối cáp cung cấp chức năng vượt xa kết nối vật lý đơn thuần. Bằng cách đo đồng thời các thông số điện quan trọng trong quá trình nối cáp, hệ thống có thể xác định hiệu quả các linh kiện hoặc vật liệu không chính xác hoặc có sự thay đổi thông số trước khi nạp liệu. Việc kiểm tra trước quá trình này chuyển điểm kiểm soát chất lượng từ việc khắc phục sau quá trình sang phòng ngừa chủ động, mở rộng quản lý năng suất đến giai đoạn trước quá trình lắp đặt.

Nhìn chung, bằng cách tích hợp điều khiển chuyển động chính xác độc lập với các giải pháp dò tìm lập trình được, Youngpool Công nghệ này hướng đến việc nâng tầm máy hàn tự động thành một nút giám sát chất lượng quy trình đầu cuối trong dây chuyền sản xuất. Thiết kế tích hợp này cung cấp cho khách hàng sự liên tục sản xuất đáng tin cậy hơn và mức độ đảm bảo chất lượng ban đầu trong môi trường sản xuất phức tạp, đòi hỏi cao.