Trong quá trình lắp ráp SMT tốc độ cao, thao tác nối khi cuộn vật liệu đã hết vẫn là một điểm quan trọng ảnh hưởng đến hiệu suất tổng thể. Các phương pháp nối truyền thống dựa trên kiểm tra trực quan thủ công không chỉ kém hiệu quả mà còn tiềm ẩn rủi ro về lỗi chất lượng toàn lô do vật liệu không đúng, đảo cực hoặc hư hỏng linh kiện. Hệ thống thị giác thông minh được tích hợp vào Youngpool Công nghệ L-900 của Tự động Máy ghép nối cung cấp giải pháp tự động hoàn thiện cho thách thức dai dẳng này, chuyển đổi quy trình ghép nối từ việc ghép vật liệu đơn giản thành quy trình kiểm tra chất lượng đầu vào chính xác.

Ưu điểm cốt lõi của hệ thống này nằm ở khả năng định vị và nhận dạng trực quan độc lập. Trước khi thực hiện thao tác ghép nối, hệ thống sẽ chụp ảnh và so sánh các linh kiện từ cả băng mới và băng hết hạn với độ chính xác cao. Quy trình này vượt ra ngoài việc căn chỉnh lỗ xích cơ bản để kiểm tra toàn diện hình dáng, kích thước, ký hiệu và cực tính của linh kiện. Khi hệ thống thị giác phát hiện mô hình vật liệu không nhất quán với BOM (Danh mục vật liệu cấu thành) được cài đặt sẵn hoặc phát hiện lỗi định hướng cực tính, hệ thống sẽ ngay lập tức ngắt quy trình ghép nối và kích hoạt báo động, ngăn chặn vật liệu không chính xác xâm nhập vào dây chuyền sản xuất ngay tại nguồn.

Điều quan trọng là hệ thống thị giác này có khả năng điều khiển chuyển động độc lập với cơ chế dán phim. Điều này cho phép camera hoàn tất việc chụp và xử lý hình ảnh trong khi cấu trúc cơ học chuẩn bị cho việc dán phim, cho phép vận hành song song mà hầu như không làm tăng thêm thời gian cho chu trình ghép nối. Trong vận hành thực tế, quy trình "kiểm tra trước, quyết định sau" này duy trì hiệu suất cao với thời gian chu kỳ ghép nối là ≤ 10 giây trong khi vẫn đạt được tỷ lệ nối ổn định vượt quá 98%.

Ngoài khả năng ngăn ngừa lỗi, hệ thống thị giác còn phối hợp liền mạch với chức năng tự động phát hiện cuộn rỗng và chức năng cắt. Bằng cách xác định các lỗ bánh răng và vị trí linh kiện, hệ thống định vị chính xác linh kiện hợp lệ cuối cùng và thực hiện nối và cắt tại đúng khe hở tiếp theo, giảm thiểu lãng phí vật liệu. Khả năng này mang lại khả năng tiết kiệm vật liệu đặc biệt đáng kể cho các linh kiện IC có chi phí cao.

Khi sản xuất trải qua quá trình chuyển đổi số hóa và thông minh sâu rộng, việc ghép nối cơ học thuần túy không còn đáp ứng được yêu cầu sản xuất "không lỗi". Hệ thống thị giác thông minh trong L-900 nâng cao tự động máy nối Từ một công cụ phụ trợ đến một mắt xích quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng dây chuyền sản xuất. Nhờ công nghệ nhận dạng hình ảnh chính xác và hiệu quả, sản phẩm đảm bảo chất lượng mối nối ổn định và đáng tin cậy. Sản xuất SMT , đóng vai trò là công cụ hỗ trợ mạnh mẽ cho sản xuất linh hoạt, hiệu quả cao và chất lượng cao.