Trong quá trình tiến hóa của SMT Tự động hóa và hệ thống thị giác thông minh đã dần chuyển từ tính năng phụ trợ thành động lực cốt lõi, thúc đẩy quy trình nối cáp quang bước vào kỷ nguyên mới của sản xuất liền mạch, độ chính xác cao. Các phương pháp nối cáp quang truyền thống thường dựa vào căn chỉnh và phán đoán thủ công, điều này không chỉ hạn chế hiệu quả mà còn tiềm ẩn rủi ro sai lệch hoặc nối sai. Khi thiết bị ngày càng trở nên thông minh hơn, hệ thống thị giác đã trở thành tiêu chuẩn trong các máy nối cáp quang cao cấp. Hệ thống thị giác thông minh được tích hợp vào... Youngpool Công nghệ L-900 Máy nối tự động Điều này minh họa cho sự chuyển đổi đó, thể hiện nhiều ưu điểm kỹ thuật trong các ứng dụng thực tiễn.

Hệ thống này có khả năng chụp và xử lý hình ảnh độ chính xác cao, tự động nhận dạng băng tải và sử dụng thuật toán khớp điểm đặc trưng để đạt được sự căn chỉnh chính xác của giao diện nối. Trong quá trình hoạt động, camera chụp ảnh băng tải theo thời gian thực, sau đó được phân tích bằng các thuật toán để tự động hiệu chỉnh vị trí băng tải. — đảm bảo rằng khoảng cách nối được kiểm soát trong phạm vi cho phép. ± 0,1 mm. Điều này không chỉ giảm thiểu sai lệch do sự can thiệp của con người mà còn cải thiện đáng kể tỷ lệ thành công của việc nối ghép, đạt tỷ lệ đạt trên 98%.

Ngoài chức năng căn chỉnh, hệ thống thị giác thông minh còn hỗ trợ tự động xác minh và so sánh thông tin băng tải. Ví dụ, trong quá trình sản xuất, hệ thống có thể tự động phát hiện các thông số như chiều rộng và bước băng tải, so khớp chúng với các nhiệm vụ sản xuất đã được thiết lập sẵn để ngăn ngừa báo động thiết bị hoặc thời gian ngừng hoạt động do vật liệu không khớp. Kết hợp với chức năng phân tích định mức nguyên vật liệu (BOM), hệ thống thị giác cũng có thể so sánh kích thước linh kiện, tăng cường hơn nữa cơ chế chống lỗi và ngăn ngừa rủi ro cấp liệu sai.

Về bản chất, hệ thống thị giác thông minh không còn chỉ đơn thuần là một... “ chức năng phụ trợ " Nhưng đây là một thành phần cốt lõi của thiết bị nối hiện đại, cho phép tự động hóa, số hóa và vận hành với độ chính xác cao. Bằng cách cung cấp khả năng giám sát trực quan theo thời gian thực cả băng từ và quá trình nối, nó thiết lập một lớp đảm bảo trực quan đáng tin cậy cho sản xuất SMT. — Giúp các doanh nghiệp đạt được sự cân bằng tối ưu giữa chất lượng và hiệu quả.