BẰNG Sản xuất SMT Xu hướng sản xuất đa dạng sản phẩm với số lượng nhỏ tiếp tục phát triển, dẫn đến sự khác biệt hóa vật liệu tinh tế hơn và việc thay đổi lô hàng thường xuyên hơn. Xu hướng này khiến việc kiểm tra vật liệu ngày càng trở nên quan trọng, đặc biệt là ở giai đoạn ghép nối. Các linh kiện từ các lô khác nhau thường có hình thức và kích thước rất giống nhau, khiến việc phát hiện vật liệu bị lỗi trở nên khó khăn hơn. Nếu lỗi không được phát hiện trong quá trình ghép nối, các linh kiện không chính xác có thể đi vào quy trình lắp đặt thông qua bộ cấp liệu và thường chỉ được phát hiện trong quá trình kiểm tra hoặc làm lại ở các công đoạn tiếp theo. Điều này không chỉ làm tăng chi phí liên quan đến chất lượng mà còn ảnh hưởng tiêu cực đến thời gian chu kỳ dây chuyền và sự ổn định giao hàng.

Theo phương pháp thủ công truyền thống nối Trong thực tế, việc phòng ngừa sai sót vật liệu chủ yếu dựa vào kinh nghiệm của người vận hành, thường thông qua việc kiểm tra nhãn hoặc kiểm tra bằng mắt thường. Trong các trường hợp cần bổ sung hàng thường xuyên, vận hành ca đêm hoặc tỷ lệ luân chuyển nhân viên cao, rất khó để loại bỏ hoàn toàn sai sót của con người. Điều này đặc biệt đúng đối với các linh kiện cơ bản như điện trở, tụ điện và cuộn cảm, nơi sự khác biệt về thông số kỹ thuật thường không thể phân biệt được chỉ bằng mắt thường, khiến giai đoạn nối linh kiện trở thành một trong những điểm yếu dễ bị bỏ qua nhất trong chuỗi phòng ngừa sai sót vật liệu.

Để đối phó với những thách thức của ngành này, Youngpool Công nghệ đã tích hợp chức năng ngăn ngừa lỗi dựa trên phép đo LCR như một mô-đun chức năng tùy chọn nhưng quan trọng trong thiết kế của L-900. Máy nối tự động Hệ thống đo lường có cấu trúc trục X, Y và Z độc lập, hoạt động riêng biệt với cơ chế thị giác và dán băng keo. Thiết kế này cho phép hoàn thành việc đo thông số linh kiện mà không ảnh hưởng đến quá trình nối chính. Sử dụng cấu trúc đo bằng đầu dò biến đổi, hệ thống hỗ trợ các linh kiện có kích thước nhỏ đến 01005 và thực hiện các phép đo điện trở, điện dung và điện cảm trực tuyến để ngăn chặn các vật liệu không đạt tiêu chuẩn tiếp tục đi xuống dây chuyền sản xuất. Bằng cách chuyển việc xác minh hiệu suất điện lên giai đoạn nối, phương pháp này giúp giảm thiểu hiệu quả nguy cơ lan truyền lỗi tại nguồn và giảm bớt áp lực chất lượng không cần thiết đối với các quy trình đặt và kiểm tra tiếp theo.

Từ góc độ hệ thống, Youngpool Công nghệ Tích hợp chức năng ngăn ngừa lỗi dựa trên phép đo LCR vào logic tự động hóa tổng thể của máy hàn nối, đảm bảo sự đồng bộ với thời gian chu kỳ hàn nối và quy trình làm việc của người vận hành. Đối với các dây chuyền sản xuất SMT ưu tiên tính ổn định và khả năng truy xuất nguồn gốc, triết lý thiết kế này là phù hợp. — Tăng cường khả năng phòng ngừa sai sót vật liệu mà không làm tăng thêm gánh nặng nhân công. — Cung cấp giải pháp quản lý chất lượng hiệu quả và đáng tin cậy hơn trong môi trường sản xuất phức tạp.

Email: shicx@youngpool.com

Số điện thoại: 18124172940